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钢玉陶瓷耐磨弯头因其多种性能，可用于热电、钢铁、有色金属、矿山、煤炭、化工、石化等行业的多种管道：
1.要求高耐磨的管道：热电厂煤和灰(渣)输送管道，选矿厂尾矿和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等。
2.要求高耐腐蚀性的各种管道。
3.熔融铝液输送管道。
4.要求高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的各种道。经济效益：用作耐磨管道，陶瓷内衬钢管与耐磨合金铸铁管和铸石管相比，由于单位长度的重量轻使支吊架费用、搬运费用和安装费用减少，大幅度降低工程造价。
2.气力输送系统的设计制造,该系统依托于澳大利亚气力输送技术,其明显优势是起点高,技术先进,独特且系统化及专业化.
3.刚玉陶瓷耐磨弯头(在气力输送中使用寿命是普通阀门的10倍以上)。
产品性能：
1、耐磨性：陶瓷复合钢管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90％，显微硬度HV1000－1600，密度3.8－3.97g/cm3，因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍，优于钨钻硬质合金。
2、耐腐蚀性 陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
3、耐热性 陶瓷层属致密刚玉，其线膨胀系数为6－8×10-6/℃。耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。
4、机械性能：具有优良的机械性能，其压溃强度300－600MPa，压剪强度20－30MPa，抗机械冲击试验在50t能量冲击下15次无明显裂纹。
5、易焊接：陶瓷内衬复合钢管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的
6、运输安装方便：陶瓷内衬复合钢管与钢管、耐磨合金铸管、铸铁管和铸石管比较，相对重量轻，便于运输和安装。陶瓷内衬复合钢管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。
钢玉陶瓷耐磨弯头采用自蔓延合成技术制造，将普通钢管放在管模内，在钢管内加入氧化铁粉及铝粉等混合物，化学名称为铝热剂，在离心机的高速旋转下（1500转/分钟），经点火后，铝热剂立即自燃，并迅速蔓延产生剧烈的化学反应：
铝热剂反应后生成物为稳定的α-AI2O3(即刚玉)和铁，同时释放大量热量。由于反应非常迅速，只有数秒钟，反应物在离心力的作用下迅速按比重分离，较重的铁（7.85g/cm3）附到钢管内壁，较轻的刚玉则分布在铁的内层，由于钢管迅速吸热和传热，反应物很快分层凝固，终形成由内到外分别为刚玉层、过渡层，以及外部钢管层的陶瓷复合钢管，高温熔融（2600o左右）的铁和AI2O3液体与钢管内壁接触，使钢管内壁处于半熔融状态，保证铁层与钢管，刚玉层之间形成牢固的结合，其结合压剪强度（即轴向陶瓷层压出时强度）≥15MPa；陶瓷钢管压溃强度（即从管外把管内陶瓷压碎时的强度）≥350MPa。